Proses pencetakan pukulan

(1) Keuntungan dari proses kalender: kecerahan permukaan geomembran yang tinggi, kecepatan produksi cepat, ketebalan membran yang berbeda dapat dengan cepat disesuaikan dan diproduksi produk jadi.
Kerugian dari proses kalender: ketebalan yang tidak rata.
(2) Keuntungan dari proses pencetakan pukulan: kualitas yang stabil, ketebalan seragam, ketegangan longitudinal dan transversal dapat memenuhi persyaratan teknis dan masa pakai layanan yang lebih lama.
Kerugian proses cetakan pukulan: limbah lebih tinggi bahan baku, harga tinggi dan biaya tinggi.

Bagian 2 Proses Produksi
Produksi geomembran melibatkan beberapa langkah, memastikan bahwa produk dapat memenuhi kebutuhan pelanggan dan berbagai standar.
1. Pemilihan materi

Langkah pertama dalam proses produksi adalah pemilihan bahan baku. Pilihan polimer didasarkan pada aplikasi, kondisi lingkungan, dan karakteristik kinerja yang diperlukan.

HDPE dikenal karena ketahanan kimianya yang sangat baik dan daya tahan, membuatnya cocok untuk tempat pembuangan sampah dan aplikasi penahanan.
LDPE lebih fleksibel dan digunakan dalam aplikasi di mana fleksibilitas tinggi diperlukan.
PVC menawarkan ketahanan kimia yang baik dan sering digunakan dalam penahanan air dan aplikasi pertanian.
EPDM pada dasarnya adalah polimer jenuh, resistensi penuaan yang sangat baik, resistensi cuaca yang baik, sifat isolasi listrik yang sangat baik, ketahanan kimia yang baik dan elastisitas dampak.
2. Proses bentuk

Setelah bahan dipilih, langkah selanjutnya adalah membentuk lembaran geomembran. Ada dua metode utama untuk ini:

Ekstrusi: Dalam proses ini, polimer mentah dilelehkan dan dipaksa melalui dadu untuk membentuk lembaran kontinu. Metode ini terutama digunakan untuk memproduksi geomembran HDPE. Lembar yang diekstrusi didinginkan dan dipotong hingga lebar yang diperlukan.

Kalender: Teknik ini melibatkan melewati polimer melalui serangkaian rol untuk membuat lembaran tipis. Geomembran PVC sering diproduksi menggunakan metode ini. Kalender memungkinkan kontrol yang tepat atas ketebalan lembaran.

3. Pendinginan dan Pemotongan

Setelah terbentuk, lembaran menjalani proses pendinginan untuk memperkuat bahan. Setelah didinginkan, mereka dipotong menjadi ukuran standar berdasarkan spesifikasi proyek. Pemeriksaan kontrol kualitas diimplementasikan pada tahap ini untuk memastikan keseragaman dalam ketebalan dan kualitas permukaan.

Pipa pendingin

4. Perawatan Permukaan

Untuk meningkatkan kinerja geomembran, pabrik menerapkan perawatan permukaan ke geomembran sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda. Perawatan ini meningkatkan resistensi UV, sifat adhesi dan daya tahan keseluruhan. Beberapa geomembran dilapisi untuk meningkatkan resistensi kimianya, membuatnya cocok untuk aplikasi tertentu.

Bagian 3 Aplikasi Geomembran

Geomembran melayani berbagai tujuan di berbagai industri di sini adalah beberapa aplikasi utama:

1. TPA

Salah satu aplikasi geomembran yang paling signifikan adalah dalam konstruksi TPA. Mereka digunakan sebagai liner untuk mencegah lindi - cairan yang telah meresap melalui limbah - dari air tanah yang terkontaminasi dan tanah. Geomembran HDPE lebih disukai karena kekokohan dan ketidakpercayaannya, memastikan perlindungan lingkungan jangka panjang.

Geomembran di TPA

2. Peningkatan Kontaminasi Air

Geomembran banyak digunakan untuk menyimpan air di reservoir, kolam, dan kanal. Mereka meminimalkan penguapan dan bocor, memastikan bahwa air yang disimpan tetap tersedia untuk penggunaan pertanian, rekreasi atau lanskap. Sifat utama geomembran dalam aplikasi ini adalah fleksibilitas dan daya tahan.

3. Kolam ikan dan akuakultur

Manfaat terbesar geomembran untuk bertani bagi petani rata -rata adalah biaya rendah dan kemudahan pembersihan kolam. Biaya pemasangan dan penggantian juga tidak tinggi kultivasi akar air teratai dangkal telah mengalami beberapa tahun pengembangan, teknologinya adalah manfaat matang cukup besar, tetapi ambang batasnya terlalu tinggi. Biaya membangun kolam semen satu hektar adalah 20.000-25.000 yuan, yang sulit diberikan oleh keluarga dan pengusaha petani umum. Selain itu, Kebijakan Perlindungan Tanah Nasional umumnya tidak memungkinkan pembangunan dan pembangunan di tanah yang subur untuk menghancurkan lapisan budidaya. Ini menunjukkan bahwa geomembran adalah bahan yang sangat penting bagi industri pertanian.

4.Mening Operasi
Pengembangan penambangan tidak hanya membawa sejumlah besar bijih, tetapi juga banyak tailing, tetapi tailing tailing penyimpanan sering memiliki sejumlah besar logam, logam berat, serta agen residual, setelah polusi lingkungan, konsekuensinya sangat serius, Jadi geomembran biasanya digunakan untuk mencegah rembesan.

Bagian 4 Pemasangan Geomembran
Proses instalasi sangat penting untuk memastikan fungsionalitas dan umur panjangnya. Berikut ini adalah langkah utama pemasangan geomembran.

1. Persiapan

Sebelum pemasangan, lokasi konstruksi harus dipersiapkan sepenuhnya. Tanah dibersihkan untuk menghilangkan puing -puing, benda tajam dan akar tanaman untuk memastikan integritas membran. Selain itu, lapisan tanah harus diperiksa untuk memastikan bahwa kapasitas dukungnya memenuhi persyaratan.

2. Sampling

Menurut gambar desain, tempatkan posisi instalasi geomembran. Gunakan alat penandaan untuk menggambar garis batas membran di tanah untuk memastikan ukuran dan posisi membran yang benar.

3. Pemotongan

Potong geomembran dengan ukuran yang tepat sesuai dengan situasi aktual di lokasi. Tumpang tindih harus diperhitungkan saat memotong, dan biasanya disarankan bahwa lebar tumpang tindih harus antara 10-30cm untuk memastikan efek kedap air.

4. Instalasi

Oleskan geomembran yang dipotong datar untuk menghindari kerutan dan gelembung udara. Untuk lembaran membran yang lebih besar, disarankan untuk mulai berbaring dari satu ujung dan secara bertahap maju ke ujung lainnya. Gunakan alat khusus untuk memastikan kesesuaian membran dengan substrat.

5. Bergabung

Untuk lembar membran yang tumpang tindih, mereka dapat dihubungkan dengan pengelasan termal atau koneksi mekanis. Saat mengelas, pastikan lasannya rata dan tegas untuk menghindari kebocoran.

Pengelasan

6. Memperbaiki tepi

7. Inspeksi dan Pemeliharaan