Yang pertama dari jenisnya di Amerika Utara, teknologi Bentline baru menggunakan dua mesin terpisah, satu untuk pencetakan flexo dan yang kedua untuk pemotongan mati, yang beroperasi sebagai satu unit.
Teknologi Bentline, yang diklaim sebagai pendekatan baru untuk pencetakan dan pemotongan bahan pengemasan bergelombang, baru-baru ini diimplementasikan di Advance Packaging Corp di Grand Rapids, MI.
Pendekatan tradisional untuk mengonversi lembaran bergelombang adalah yang in-line. Anda memposisikan mesin cetak yang diberi makan lembaran langsung di depan sistem pemotongan die sehingga setiap lembar bergelombang dipotong segera setelah dicetak. Apa yang telah dilakukan dengan menambahkan teknologi bentline ke pabriknya yang sudah mengesankan adalah memisahkan kedua operasi untuk memungkinkan pers untuk fokus pada aspek pencetakan saja sementara tidak harus mengurangi kecepatan karena sejalan dengan kemampuan dari Pemotong die in-line. Juga, koneksi konveyor yang membawa tumpukan papan cetak ke die cutter mencakup sejumlah putaran sudut kanan dan dapat menahan hampir satu unit truk penuh di antara pers ini. Itulah salah satu alasan Advance mengacu pada ini sebagai teknologi [Bentline "(sebagai lawan dari in-line). Pengemudi lain di belakang namanya adalah bahwa perusahaan percaya itu [menekuk kurva biaya" melalui inovasi dengan melakukan dengan kecepatan yang belum pernah terjadi sebelumnya, Memberikan turnaround yang lebih cepat, dan meningkatkan kecepatan untuk semua ini-semua ini sambil meningkatkan kualitas cetak.
Menurut David Straten, Direktur Pengemasan Grafis di Advance, [dengan menjauh dari pendekatan pencetakan dan pemotongan in-line, kami dapat berkonsentrasi sepenuhnya untuk melakukan pekerjaan pencetakan terbaik yang dapat kami lakukan tanpa membiarkan persyaratan die The Die The Die Pemotong mengganggu. Kemudian, secara terpisah, kami berkonsentrasi untuk melakukan pemotongan die sebaik mungkin tanpa membiarkan persyaratan pencetakan mengganggu. Mengapa membiarkan tinta Anda mengering atau piring cetak Anda terpengaruh secara negatif sama sekali karena masalah di hilir dan in-line die-cutter? Dengan pengaturan ini, tidak peduli apa yang terjadi di area pemotongan die, kami tetap tepat untuk mencetak. Demikian pula, kita dapat mengumpulkan tumpukan bergelombang cetak yang akan membuat pemotong die ditempati saat kami menyiapkan pers untuk pekerjaan baru. Jika ini adalah operasi in-line konvensional, jika printer atau pemotong mati turun, maka keduanya turun. "
Scott Wilcox, Wakil Presiden Penjualan & Pemasaran di Advance, mengatakan kecepatan pengenal pada mesin cetak baru, 10.000 lembar/jam, sudah melebihi pekerjaan yang sama yang sebelumnya dijalankan pada goepfert flexo pers tujuh warna yang sudah beroperasi di pabrik. [Saat ini kami tidak mendekati mencapai 10.000 per jam dengan tujuh warna karena kami perlu waktu untuk membersihkan piring atau melakukan pemeliharaan preventif. Tetapi karena semua waktu henti yang terkait dengan pencetakan atau diecutting, jika ada yang salah dengan salah satu proses, seluruh operasi perlu dihentikan. Dalam pendekatan Bentline kami, di mana pers baik untuk 10.000 lembar per jam dan pemotong die 7.000, kami dapat mengantri beberapa jam lembaran cetak yang akan membuat pemotong die tetap beroperasi dengan stabil sementara pers menerima pemeliharaan atau piring dibersihkan atau dijalankan Buatlah siap untuk cetak baru. "
Tekan Flexo Ovation delapan-warna di Bentline baru berasal dari Goepfert, dan pemotong die platen Mastercut 2.1 berasal dari Bobst. Pers terkenal karena itu adalah tepuk tangan goepfert delapan warna pertama yang dipasang di Amerika Utara. Pengumpan pre-feeder dan vakum memimpin keduanya menggunakan sabuk alih-alih gulungan gesekan, yang menghilangkan tanda pada papan linerboard ketika kertas yang dilapisi sedang dicetak. Pembersih lembaran opsional menghilangkan debu dari lembaran sebelum dicetak. Sistem tinta kelas atas dengan bilah Dokter Chamber dan roll anilox keramik memastikan kualitas cetak yang sangat baik, kata Goepfert, sementara sistem penjepit blade dokter tanpa alat membuat perawatan mudah bagi operator.
Menanggapi Permintaan Pelanggan Press Ovation juga menggunakan sistem pemasangan pelat kunci-otomatis dengan penyesuaian pelat sudut bermotor untuk pendaftaran yang hampir sempurna. [Ciuman-sentuhan cetak dimungkinkan karena gulungan anilox dan kesenjangan silinder tayangan dapat ditetapkan dengan tepat dalam keliling seperseratus, "kata CEO Goepfert Andre Goepfert. [Pekerjaan yang lebih kecil dan waktu yang cepat adalah kunci untuk memuaskan permintaan pelanggan yang dialami oleh Advance dengan Advance. Pengemasan. Otomatisasi mesin, seperti sistem perubahan anilox-roll otomatis, memungkinkan perputaran cepat dan menawarkan fleksibilitas terbesar yang mungkin. Dalam waktu kurang dari lima menit, semua unit pencetakan Flexo dapat dilengkapi dengan salah satu dari empat gulungan anilox yang berbeda yang disimpan di dalam Mesin dengan menekan satu tombol. Tidak perlu merencanakan produksi tergantung pada layar pencetakan yang diperlukan. Pengering IR yang diintegrasikan dengan mulus ke dalam tepuk tangan memastikan hasil cetak dan kinerja yang sangat baik. Sistem pengkondisian tinta mengontrol viskositas, suhu, dan pH, yang, yang, yang, yang, yang, yang, yang pH, yang, yang, yang, yang, dan pH, yang, yang, dan pH, yang, yang, dan pH, yang. sangat penting untuk kualitas cetak yang konsisten. "
